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印刷机如何保养
发布时间：
2012-12-10
墨輥（水輥）的清洗與保養:通常，輥子上的污垢分為三類：油墨；結晶化合物；釉化物。每種污垢產生的原因的不同，具體成分不同。針對以上現象，我們提出相應的對策加以解決。
一.一般印刷方式
1．油墨
⑴．新鮮油墨
新鮮油墨由於停留在輥子表面時間不長，用洗車水可有效清洗掉。
⑵．半幹油墨
半幹油墨停留在輥子表面有一定時間，已經由固著狀態向乾燥狀態過渡，並且有一部分已經進入到輥子內部的毛細孔，可用起積水（分墨輥用起積水和水輥用起積水兩種）加以清洗。
⑶．完全乾燥的油墨
比半幹油墨在輥子上的附著力更強，且隨著輥子的不斷運轉，進入到輥子毛細孔內部的部分更多，需用換色膏加以處理。
⑷乾燥很久的油墨
被稱為「死墨」，需用死墨去處劑進行處理。
2．結晶化合物
結晶化合物主要是由於印刷用水硬度大以及一些紙張塗層中鈣質沉積在墨輥及水輥表面形成的。使用水輥起積水可有效去處水輥上的結晶物，使用除鈣水可有效去處墨輥上的結晶物。
3．釉化物
長期運轉的墨輥，表面會變得非常光滑，傳墨性能隨之嚴重下降（不下墨，不下水），導致印刷機無法正常運轉。這時需要使用起積膏對其進行處理，以解除釉化表面。[next]
二．現在流行的方式以及未來的趨勢
隨著印刷技術的提高和我國經濟的發展，一些有傳統的清洗方式逐漸將被淘汰，隨之而來的是全新的清洗技術，其中乾冰噴射清洗應用在印刷機上特點很突出：
1．首先，乾冰清洗原理為乾冰噴射介質乾冰顆粒在高壓氣流中加速，衝擊待清洗表面。乾冰清洗的獨特之處在于乾冰顆粒在衝擊瞬間氣化。乾冰的動量在衝擊瞬間消失。乾冰顆粒與清洗表面間迅速發生熱交換。致使固體CO2迅速昇華變為氣體。乾冰顆粒在千分之幾秒內體積膨脹近800倍，這樣在衝擊點造成「微型爆炸」。由於CO2揮發掉了，乾冰清洗過程中沒有產生任何二次廢物，留下需要清理的只是清除下來的污垢。其主要特點就是沒有污染而且不會對清洗工人產生任何傷害。
2．其次，清洗時間的問題，乾冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。
印刷設備不清潔會導致很嚴重的後果，如：幹油墨、積垢、紙屑、噴霧器的灰塵等，這些污垢對活動部件都會造成損傷。鏈條及鉗子的調整張力超出公差範圍，油墨可以使電機過早損壞。另外，厚重的油墨、油脂及油污等污垢會遮蔽裂縫等其它問題。要保持印刷機的清潔源自多方面原因，通過清浩操作者可及早發現問題並及時處理以免造成更大損失。 這是快速清除油墨、油脂，樹脂等污垢的最佳方式。使用乾冰清洗，一個操作工可在一小時內完成人工需消耗8小時才能完成的清洗工作。自一些脆弱的工裝如橡膠氣缸可使用乾冰清洗且不會有損傷。裝置的壽命和品質的提高都是非常明顯的。
益處：減少停工時間 — 對電器元件沒有腐蝕 — 沒有遮蓋 — 減少化學物質的使用 — 少拆卸 — 無損傷 — 能清潔人工無法觸及的掛鉤及裂縫處，一太清洗機可在20-30小時內徹底清洗一台4色印刷機。普通印刷機的清潔約10小時，使用兩台清洗機可將清洗時間減半。
◆橡皮布的保養
每次印刷完畢，可用洗車水清洗橡皮布；水輥起積水則可回復橡皮布凹陷部分、去處鬼影，還含有去處酒精殘留物的成分；而墨輥起積水可用於清除橡皮上的油墨及其乾燥劑；對於橡皮上已經 乾燥很久的「死墨」，可用死墨去處劑處理；無痕水則適用于清除橡皮上堆積的紙毛，還可回復橡皮彈性。
◆水循環系統的清洗
水墨平衡是印刷生產過程中至關重要的一環。在「水」— 即潤版液的使用過程中，「水的大小」即潤版液濃度及用量方面受到更多的重視，而整個潤濕循環系統的清潔卻經常被忽略。由於潤版液的循 環使用，油墨、紙張以及其它一些化學用品中的成分不可避免地進入到循環系統，長期下來會造成這些混合污垢的堆積(尤其是在管道內部)，導致水箱渾濁及管道細菌滋生並散發異味，從而嚴重影響印刷品質。使用清水對循環系統加以清洗不能清洗徹底，建議使用專門的潤濕迴圈清洗劑，可從根本上解決問題。
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